Принцип работы теплогенератора
Теплогенераторы модели ТР-150/250/350, с принудительной циркуляцией воздуха, применяются в промышленных установках для обеспечения технологических процессов горячим воздухом с температурой 90 – 250 С.
Примерами такого применения является:
- печи полимеризации порошковой краски
- сушильные печи для сушки изделий после обработки химическими препаратами на водной основе
- печи для термообработки изделий из стали и алюминия
- печи для сушки полимерных материалов и стеклопластика
- печи для сушки древесины
Теплоносителем является воздух, принудительно циркулирующий между теплогенератором и рабочей камерой печи. Нагрев воздуха осуществляется косвенным методом, путем передачи тепла со стенок камеры сгорания потоку воздуха, создаваемому термостойкими циркуляционными вентиляторами. Камера сгорания нагревается путём сжигания топлива внутри неё, выброс продуктов сгорания топлива происходит через трубчатый теплообменник и далее через дымоход продукты сгорания отводятся за пределы производственного помещения. Топливом может служить природный газ, сжиженный газ (пропан-бутан) или дизельное топливо. Сжигание топлива внутри камеры сгорания обеспечивает соответствующая по мощности и виду топлива горелка.
Циркуляционные вентиляторы являются неотъемлемой частью теплогенератора, обеспечивают необходимый теплосъём и безопасную эксплуатацию теплогенератора.
Теплогенератор действует по принципу рекуперативного нагрева, это значит, что нагреваемый воздух движется по замкнутому циклу между рабочей камерой печи и теплогенератором. Часть циркуляционного воздуха отводится для удаления продуктов, выделяющихся при нагреве изделий.
Теплогенератор засасывает воздух из рабочей камеры печи посредством центробежных вентиляторов, далее воздух проходит через энергетический блок (камера сгорания, соединённая с трубным теплообменником) где происходит теплообмен. После нагрева, воздух через воздуховоды попадает обратно в печь, где отдаёт тепловую энергию нагреваемому объекту, после чего снова засасывается вентиляторами в теплогенератор. Таким образом происходит рециркуляция воздуха внутри печи. Блок управления теплогенератором контролирует температуру воздуха на выходе из теплогенератора или внутри рабочей камеры печи и в случае выхода температуры воздуха за заданные пределы автоматически включает и выключает горелку. Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации, блок управления контролирует температуру камеры сгорания теплогенератора и температуру уходящих дымовых газов.
Теплогенераторы оснащаются дутьевыми горелками, работающими на газообразном или жидком топливе. Возможно применение любых адаптированных к применяемым в РФ видам газообразного и жидкого топлива с низкими выбросами NOx в окружающую среду и тепловой мощностью от 100 до 500 кВт. Применяемые горелки должны пройти сертификационные испытания и иметь соответствующий сертификат, разрешающий их эксплуатацию на территории РФ. Допускается применение одноступенчатых, двухступенчатых и модулируемых горелок, в зависимости от условий применения теплогенератора.
Модульная конструкция теплогенераторов позволяет адаптировать их под любые технологические нужды, связанные с нагревом воздуха, циркулирующего в камерах, где необходимо поддержание повышенной температуры в пределах технических характеристик теплогенераторов.
При использовании системы воздуховодов появляется возможность установки оборудования как внутри самой нагреваемой камеры, так и снаружи, при использовании соответствующих версий теплогенератора.