Для автоматизации промышленных процессов, например в окрасочных линиях, широкое применение получили монорельсовые конвейеры с постоянным движением тянущей цепи.
Конвейер строится на основе направляющего закрытого прямоугольного профиля со шлицом и карданной цепи с роликами. Такой конвейер всегда имеет замкнутую траекторию и постоянную (регулируемую) скорость движения на всех участках трассы.
Скорость такого конвейера обычно может устанавливаться в пределах 0.5 – 8 м. мин.
Максимальная нагрузка на 1 м.п. не более 100 кг. или 6000 кг. на один приводной узел, возможна установка нескольких приводных узлов с целью увеличения грузоподъёмности или при большой длине трассы.
Монорельсовый автоматический конвейер с непрерывным движением цепи составляется из стандартных компонентов, но всегда имеет индивидуальную конфигурацию и проектируется исходя из специфических требований потребителя.
Основные компоненты конвейера:
1. Прямая шина и карданная цепь
- Поставляется с шагом 180, 270, 300 мм,
- Максимальная нагрузка на одну подвеску 70 кг. но не более 100 кг. на 1 м.п.;
- Прямая шина с соединительными фланцами, стандартная длина 6 м.;
 |
 |
Прямая шина с защитой от падения масла для чистых производств, стандартная длина 6 м; Крюки G – конфигурации для подвески изделий.
 |
 |
2. Горизонтальная дуга
|
- R=315mm/15°-45° (только для шага цепи 180мм)
- R=315mm/90° (только для шага цепи 180мм)
- R=700mm/90°
- R=700mm/15-45°
- R=1000mm/90°
- R=1000mm/15-45°
- R=1500mm/90°
- R=1500mm/15-45°
3. Вертикальная дуга
|
- R=1250/15°-45° (вверх)
- R=1250/15°-45° (вниз)
4. Механический натяжитель цепи
|
5. Пневматическая станция натяжения цепи
6. Приводная станция с мотором и редуктором
|
7. Автоматическая смазочная станция
|
8. Монтажная шина
|
9. монтажные скобы
|
|
10. Вращающаяся подвеска
|
11. Устройства вращения подвесок с регулировкой скорости вращения
|
12. Устройства вращения подвесок. Вращение на заданный угол 90/180/360
|